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安全閥六大常見問題及解決措施

更新時間:2016-11-10      瀏覽次數(shù):1950

具有十多年的各種進(jìn)口安全閥的維修經(jīng)驗,維修速度快、質(zhì)量好、返修率極低,多年來積累了大量的老客戶,是您值得合作的技術(shù)伙伴。

安全閥作為一種安全保護(hù)用閥在,在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛,然而一旦出現(xiàn)故障且得不到及時有效的結(jié)局,會給生產(chǎn)生活帶來巨大的危害。下面就來了解一下安全閥常見的六大故障吧。

  一、排放后閥瓣不回座

  這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配確保問題*排除。

  二、泄漏

  在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:

  1、閥瓣與閥座密封面之間有臟物,可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;

  2、密封面損傷,應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);

  3、閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位,應(yīng)重新裝配或更換;

  4、彈簧彈性降低或失去彈性,應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

  三、到規(guī)定壓力時不開啟

  造成這種情況的原因是:

  1、定壓不準(zhǔn)、應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;

  2、閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;

  3、杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。

  四、排氣后壓力繼續(xù)上升

  造成這種問題的原因有:

  1、選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;

  2、閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;

  3、排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。

  五、閥瓣頻跳或振動

  造成這種問題的原因有:

  1、彈簧剛度太大,應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?

  2、調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高,應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;

  3、排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。

  六、不到規(guī)定壓力開啟

  主要是定壓不準(zhǔn),彈簧老化彈力下降,應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

  對安全閥故障和解決措施有所了解,不僅能夠協(xié)助更好地了解安全閥,更可以在機(jī)械出現(xiàn)故障或緊急情況時更好更及時地解決,保障日常生產(chǎn)生活的安全。

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